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井式氣體滲碳爐工作原理作者：湖州創(chuàng)源熱工 來源：本站原創(chuàng) 發(fā)布：2023年11月3日 分類：行業(yè)新聞 訪問統(tǒng)計：1694 井式氣體滲碳爐是一種常用于熱處理工藝中的設備，主要用于對金屬材料進行表面滲碳處理。其工作原理如下： 1. 原料進料：金屬零件通過裝載裝置放入爐膛中，爐膛上部有一個可開閉的進料門，通過該門將零件放入爐膛。
2. 封閉爐腔：進料門關(guān)閉后，爐膛腔體將會被密封，確保處理過程中不會發(fā)生氣體泄漏。
3. 加熱：爐膛外部通過加熱元件（如電加熱器）向爐腔供熱，將爐溫升高到設定的溫度。通常，加熱溫度會根據(jù)處理材料的要求進行調(diào)整。
4. 氣氛控制：在加熱過程中，通過熱處理爐腔以及供氣裝置提供的淬火劑（通常是一種富含碳氣氛的氣體，如甲烷、丙烷等），零件表面會吸收淬火劑中的碳原子，從而達到滲碳的目的。
5. 冷卻：當滲碳過程結(jié)束后，關(guān)閉供氣裝置，冷卻爐腔并將爐膛溫度降低到室溫以下，不斷更換爐膛內(nèi)的空氣，確保零件在安全溫度范圍內(nèi)進行冷卻。
6. 零件取出：冷卻結(jié)束后，打開爐膛門將已經(jīng)滲碳完成的零件取出，完成整個工藝過程。
總的來說，井式氣體滲碳爐利用加熱和氣氛控制技術(shù)，將金屬材料表面滲入富含碳原子的氣氛中，通過反應使得材料表面形成更硬、更耐磨的滲碳層，提高材料的硬度和耐磨性。
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